Dua Jenis Fenomena Béda Warna Anu Kedah Anjeun Apal Pikeun Percetakan Bungkusan

Masalah bédana warna bungkusan dicitak zat geus plagued pagawe percetakan. Masalah bédana warna tiasa dikawasa sacara efektif. Éta mangrupikeun ukuran kualitas produk perusahaan, reputasi sareng tingkat kaahlian master operasi. Ku alatan éta, masalah pausahaan kudu nengetan.

Warna dicitak kasarna dibagi kana dua fenomena, hiji hartosna: bets sarua warna produk, tapi kalawan warna warna sampel. Dua nujul kana: bets sarua warna aya warna, jeung sababaraha konsisten jeung sampel, tapi sababaraha inconsistent jeung sampel.

Ayeuna tina aspék di handap ieu kami hoyong ngabahas sareng nganalisis sareng anjeun.

Kahiji, fenomena munggaran (angkatan sarua produk tina warna anu sarua, tapi kalawan warna warna sampel)

1, faktor manusa:

Jeung tingkat skill kaptén urang boga nganggur ngalakukeun, tapi ku rasa kaptén tanggung jawab, saprak bets sarua warna produk bisa konsisten, nunjukkeun tingkat skill kaptén urang teu low, tapi naha inconsistent jeung sampel wani nyitak handap? Tanda tangan heula nya? Ieu sagemblengna tanggung jawab kaptén. (Atawa teu ngaluarkeun kasalahan signature, lamun éta, ieu deui patali jeung rasa signatory urang tanggung jawab).

2, warna kertas:

Kertas tina whiteness béda boga épék béda dina penampilan warna lapisan tinta percetakan. Kusabab whiteness sarua jeung béda hideung, beureum, bulao atawa konéng dina tinta, jadi dina percetakan sanajan jumlah tinta, hue teu robah, tapi tinta sabenerna boga transparansi tangtu, pangaruh warna jeung whiteness kertas Béda muncul, hasilna warna béda. Dina bubuka, Anjeun kudu make loba kertas sarua. Kusabab beurat, ukuran, ukuran, sanajan sarua, tapi produksi kaping bets béda, whiteness kertas bakal aya sababaraha béda, hasilna warna warna produk dicitak. Janten anjeun kedah nganggo kertas bodas anu sami sareng kertas anu dicitak produk anu sami.

3, kertas gloss na smoothness:

Gloss tina citak gumantung kana gloss na smoothness kertas. Percetakan warna offset nyaéta kajadian cahaya dina beungeut kertas, cahayana dipantulkeun ka rétina panon manusa, ngaliwatan{1}}sél sénsitip cahaya pikeun nampa fotosintésis jeung ningali warnana. Lamun gloss na smoothness kertas luhur, warna urang nitenan dasarna warna anu reflected ngaliwatan lapisan tinta, sarta jenuh lampu warna utama tinggi. Lamun roughness permukaan kertas, gloss low, éta bakal boga pantulan diffuse, éta bakal ngurangan jenuh cahaya warna utama, jadi panon manusa urang ngarasa warna print karasaeun torek. Kapadetan mangsi anu sami diukur nganggo densitometer. Lemes Kertas herang, kapadetan luhur. Lemes Kertas gloss rendah sareng kapadetan rendah.

4, perlakuan permukaan lambar dicitak:

Dicitak ngaliwatan pilem, polishing, calendering, leuwih minyak, percetakan jeung perlakuan permukaan lianna, bakal aya varying derajat parobahan hue. Sababaraha parobahan ieu parobahan fisik, sababaraha parobahan kimiawi. Parobahan fisik utamana reflected dina beungeut produk ngaronjat cerminan specular, nu boga dampak nu tangtu dina dénsitas warna. Salaku conto, pilem kompléks, varnish UV, kalénder, jsb, dénsitas warna bakal ningkat. Sub-sub-film, percetakan warna matte dina ngurangan dénsitas warna. Parobahan kimia utamana tina lem, varnish, minyak UV jeung saterusna. Bahan-bahan ieu ngandung rupa-rupa pangleyur, anu sadayana nyababkeun parobahan warna dina warna tinta. Ku alatan éta, salaku bungkusan offset printing, prosés nyitak lamun aya pos -pencét, parobahan fisik jeung kimia sanggeus prosés nyitak kudu dipertimbangkeun pikeun nangtukeun dénsitas tinta percetakan jeung nilai Lab.

5, nilai dénsitas garing:

Produk percetakan offset ngan sanggeus percetakan, tinta masih dina kaayaan baseuh, mangka nilai dénsitas diukur jeung nilai diukur sanggeus drying dénsitas dicitak mah béda. Kapadetan luhur baseuh, nilai dénsitas garing rendah, ieu fenomena nilai dénsitas deui garing -. Ieu kusabab tinta anu dicitak ngagaduhan tingkat leveling anu tangtu. Kinerja beungeut eunteung -basis, katingalina warni, ngagurilap alus. Nalika lapisan tinta geus garing, beungeutna boga pantulan diffuse, luster alam téh fainter ti nalika dicitak. Dina percetakan dawam guna mastikeun yén produk bets saloba mungkin pikeun ngurangan warna, kami nganggo metoda test dénsitas baseuh sarua ngadalikeun. Nyaéta, pertama kalina produkna baseuh, éta ditandatanganan ku palanggan sareng langsung sapuk sareng nilai diukur tina dénsitas baseuh sareng nilai L * a * b *. Saatos nyitak produk (kaayaan baseuh), nurutkeun nilai dénsitas diukur munggaran tur L * a * b * nilai pikeun kontrol warna. Tangtosna, upami nganggo densitometer sareng alat polarisasi, éta tiasa ngaleungitkeun permukaan lapisan tinta kusabab pantulan cahaya spékular. Éta diukur dénsitas baseuh sareng dénsitas garing relatif caket, tapi ogé tiasa ngabantosan ngirangan kontrol warna.

6, tekanan percetakan:

Tekanan percetakan mangrupikeun salah sahiji kaayaan transfer tinta, sabab permukaan piring percetakan, simbut, sareng sajabana henteu tiasa leres pisan datar, permukaan kertas pasti aya anu gilig halus atanapi ketebalan henteu rata. Lamun tekanan percetakan kurang atawa henteu rata, lapisan tinta rawan fenomena kacaangan henteu rata, jadi prosés diperlukeun pikeun ngahontal "tilu datar", nu merlukeun permukaan plat percetakan, simbut jeung substrat jeung pinding beungeut pikeun ngahontal kaayaan rélatif datar, guna thinner lapisan tinta ngaliwatan tekanan percetakan saimbang pikeun nyitak dina print pikeun meunangkeun warna tinta leuwih seragam.

Lamun tekanan percetakan cukup atawa henteu rata, awak pinding jeung permukaan plat percetakan aya kontak goréng, Anjeun kudu ningkatkeun jumlah tinta papanggih perenah inking épék visual. Sanajan kitu, ieu teu ngan baris ngaronjatkeun konsumsi tinta, tapi ogé gampang pikeun ngahasilkeun warna percetakan jeung percetakan fenomena kotor, jadi ngalakukeun "Sanping" (roller tinta, roller cai, roller datar) ngagunakeun seragam jeung tekanan percetakan konstan, guna nyegah alatan tekanan pantes disababkeun ku warna.

7, pikeun ningali sumber cahaya:

Produk percetakan offset dina observasi warna kudu boga sumber cahaya, euweuh lampu teu bisa ningali warna, tapi lamun sumber lampu teu sarua, mangka bédana warna bakal hébat. Sacara umum, urang merlukeun observasi warna dina kaayaan cahaya alami (ie sumber cahaya baku). Upami anjeun nganggo bohlam lampu biasa salaku warna sumber cahaya, teras warnana bakal némbongan konéng, hese pikeun ngaidentipikasi warnana sacara akurat, produk ahir bakal ngagaduhan warna anu serius. Salaku tambahan, kakuatan cahaya sareng sudut katerangan ogé bakal mangaruhan idéntifikasi warna. Dina sumber cahaya anu sarua, sampel cahayana dina pantulan inténsitas cahaya, utamana ku sampel jeung sumber cahaya pikeun nangtukeun jarak. Deukeut kuat, jauh leuwih lemah. Ku alatan éta, urang biasana nengetan dua titik salila gawé beurang atawa peuting: hiji ngagunakeun sumber cahaya baku (panjang gelombang 400-700 atawa leuwih), sarta séjén pikeun nengetan inténsitas sumber cahaya jeung sudut irradiation sarua. Pikeun produk kalawan syarat warna tinggi, sampel tinta percetakan kudu ditempatkeun dina luhureun standar pikeun babandingan, ku kituna alatan observasi béda leutik dina warna idéntifikasi rélatif akurat. Ku alatan éta, prosés prakna ngabejaan urang yén karakteristik sumber cahaya jeung observasi tina bédana bakal langsung mangaruhan warna idéntifikasi akurat.

Kadua, fenomena kadua (warna anu sarua aya warna, sababaraha kalawan sampel sarua, tapi sababaraha inconsistent jeung sampel)

1, faktor manusa:

Yén sababaraha mimiti hue prospektif, dina tinta teu acan saimbang kasus, mimiti muka sagala jalan, prosés percetakan non{0}}stop adjustment cai, tinta, samping Ngepaskeun kumisan, geus kabeungkeut hasil dina bets sarua warna print warna, Ieu tingkat skill kaptén urang, pangalaman, karakter boga hubungan hébat, duanana milik kamampuhan bets sarua pikeun ngahasilkeun warna.

2, solusi cai mancur:

Percetakan offset nyaéta ngagunakeun prinsip -tolak cai minyak. Cai ieu nujul kana solusi cai mancur. Ukuranna langsung mangaruhan warna lapisan tinta. Lapisan tinta ageung warna lampu, cai, lapisan tinta leutik bakal warna jero. Nu leuwih gede cai, nu emulsion leuwih serius tinta. Emulsified tinta matte, warna anu lampu. Emulsified tinta dicitak zat henteu ngan warna goréng, tapi ogé ngahasilkeun kotor, kaluar, sidik teu kuat, sarta jadi masalah kualitas. Ku kituna dina percetakan, operasi kudu mastikeun ngadalikeun ukuran tina solusi dampening dina piring percetakan, sarta gawéna ogé dina kasaimbangan tinta jeung tinta. Kurang cai anu diperyogikeun, langkung saé.

3, laju percetakan:

Laju percetakan bakal mangaruhan warna bahan dicitak. Ieu kusabab laju mobil bakal mangaruhan kasaimbangan tinta. pelat Express cai sarta versi slow cai dina piring variasina. Évaporasi plat éksprési cai téh leutik, plat slow évaporasi uap cai badag. Kusabab parobahan dina ukuran cai nyababkeun teu saimbangna dina mangsi, éta inevitably bakal ngakibatkeun parobahan dina warna tinta. Jadi biasana dina percetakan kudu nengetan speed konstan, kacida teu bisa ngajalankeun gancang. Sakedapan ngalambatkeun, janten cetakan anu dicitak bakal ngahasilkeun warna. Dina waktu nu sarua ogé kudu dumasar kana kaayaan mesin, saluyukeun ka speed paling stabil. Contona, sababaraha mesin percetakan offset impor nunjukkeun laju maksimum 16.000 lembar / jam jeung speed maksimum mesin domestik 8.000 lembar / jam. speeds ieu teu speed stabil. Sacara umum, boh mesin diimpor jeung mesin domestik, laju stabil nyaéta 70% tina speed maksimum nu paling idéal, nyaéta: mesin impor di 11.000 / jam, mesin domestik di 5600 / jam, speed ieu bisa jadi rélatif gampang ngadalikeun kasaimbangan Ink, ngurangan warna.

4, roller goréng:

prosés percetakan offset, zat dicitak bisa meunang warna tinta seragam, kualitas roller boga peran anu kacida penting. Umum Cots gaduh roller tinta, roller tinta jeung roller tilu, aranjeunna gaduh pangaruh hébat kana nuansa warna tinta. The kalenturan, stickiness, roundness, karasa jeung finish permukaan roller tinta sakitu legana nangtukeun kualitas tinta dicitak. Mun aya roller tinta élastisitas goréng, kurangna viskositas, roll saendeng. Alus koloid jeung sepuh koloid, jsb, prosés percetakan kamungkinan ngabalukarkeun inking henteu rata atawa teu stabil, jadi nu disusun inks percetakan inconsistent. Ku alatan éta, nalika percetakan pikeun mastikeun kualitas cots, guna mastikeun yén unggal siklus percetakan coated dina piring tina tinta dasarna sarua. Ku alatan éta, dina karya biasa, roller karét kudu cleaned supados lebu kertas jeung najis sésana dina roller karét bisa dihapus sarta tinta bisa dikirimkeun seragam. Dina waktos anu sami, tekanan kontak antara rollers tinta sareng roller tinta sareng piring percetakan ogé kedah disaluyukeun. Upami teu kitu, transfer tinta henteu rata bisa lumangsung, hasilna béda warna serius.

5, pangropéa alat:

Ngajaga kinerja alus mesin mangrupa jaminan dipercaya pikeun ngaronjatkeun kualitas tinta percetakan. Lamun mesin teu stabil, contona, tekanan téh inconsistent, dahar teu stabil, percetakan mindeng mucunghul kosong, sababaraha kasus. Éta kabeungkeut ngabalukarkeun warna warna percetakan. Jadi biasana urang kudu ngalakukeun pakasaban hade pangropéa alat-alat, perhatian ka bagian konci tina lubrication mesin, pikeun nyegah maké jeung cimata nganyenyerikeun hate alat dina kaayaan stabil. Salaku pers offset pikeun ngalakukeun pakasaban alus, "Miyoshi" (manajemén alus, pamakéan alus, perbaikan), "opat bakal" (bakal dipaké, bakal dijaga, bakal pariksa, bakal troubleshoot).

Aya loba alesan pikeun formasi warna percetakan, métode kontrol ogé leuwih ti éta, nu merlukeun urang terus ngajajah dina operasi percetakan, akumulasi, ngamekarkeun kabiasaan hade nyokot catetan anu kondusif pikeun ngaronjatkeun kamampuh sorangan pikeun nempo leuwih waktos luang. motivasi, Kuring yakin salami sikep positif Nyanghareupan, anjeun bakal di jalan ka ayaan beuki lancar.